ボールねじ＆リニアガイドの現状と技術動向

世界最大の工作機械消費国として、中国の旋盤製造業は柱産業に成長した。自動車産業の発展により、工作機械の速度と効率性により、新たな要件が求められています。日本の工作機械のCNC率が40％台から始まり、現在の90％の水準に達するまでに約15年かかったことが分かります。現在の日本の水準に達するまでの中国の開発スピードから、CNC工作機械の機能部品の性能と品質の向上はそれほど時間はかからないと推定されており、中国工作機械の発展にとって喫緊の優先事項となっている。業界。

その高性能を実現するために、中国で生産された工作機械の駆動部には高精度ボールねじ率が大幅に向上しました。マシニングセンタのボールねじ径とピッチの大きさは、加工部品の精度に直接影響します。特に送りの切削条件下では、高性能マシニングセンタでは小径・ファインピッチの片頭ボールねじが採用されています。もちろん、並目多頭ボールネジを使用するマシニングセンタもあります。これらのマシニングセンタでは一般的に、サーボモーターボールねじを駆動しますが、ボールねじマシニングセンタのワークでは、回転体が螺旋運動をし、自転軸の方向が変化することでジャイロ運動が生じます。運動時のジャイロモーメントがボール本体と軌道面との摩擦力を超えると、転動体に滑りが発生し、激しい摩擦が発生してスクリューの温度が上昇し、振動や騒音も増大して、ねじの寿命低下につながり、ボールねじの伝達品質が大幅に低下します。したがって、新しくて高性能な転造ねじ, 遊星ローラーねじ、上記の技術的問題をより良く解決するために開発されました。

新技術の発展に伴い、マシニングセンターテーブルの加速度は3g以上に達し、高送りの場合、可動部の慣性力は非常に大きくなります。そこで私たちは当時の機械部分の設計において、可動部や回転部の回転慣性の質量を軽減し、マシニングセンタの送り系の剛性、感度、精度をさらに向上させることに努めました。現在、CNC マシニング センターのほとんどはドイツのハイパワー マシンから輸入されています。リニアサーボモーター、テーブルを直接駆動できます。直線運動カーボンファイバー強化プラスチック製の軽量構造のテーブルと、リニアローリングガイドとのマッチングにより、高送り・高精度加工を実現するマシニングセンタです。

マシンの速度が上がるにつれて、ガイドレールスライドからローリングへの変形も可能です。中国では、機械速度の低下と製造コストの低下により、依然として滑りガイドの使用が大半を占めていますが、ボールガイドやボールガイドを使用する工作機械の数は減少しています。ローラーガイド急速に上昇しています。転がり案内は高速、長寿命、予圧の追加、取り付けの容易さなどの利点があり、機械の性能とCNCの要件が向上するため、転がり案内比の使用は避けられない傾向です。