高負荷ボールねじ – より高い負荷密度のためのモーションコントロールソリューション

500kN のアキシャル荷重、1500mm の移動量を駆動する必要がある場合、ローラーネジまたはボールねじ?

本能的にそう言うならローラーネジ大容量についてはあまり馴染みがないかもしれません。ボールねじ経済的でシンプルなオプションとして。

サイズの制約があるため、ローラーネジは、大きな負荷を処理する唯一のテクノロジー オプションとして推進されてきました。

しかし実際には、テクノロジーの進歩により、ボールねじ高負荷アプリケーションの候補です。重要なことは、高負荷 ボールねじ通常は半分のコストですローラーネジ同じ性能で。

何'違いは?

A ボールねじねじ付き金属シャフトと、モーターがシャフトを回転させるとシャフトに沿って動くナットで構成されます。

産業オートメーションでの用途に応じて、ナットはテーブル、ロボット アーム、またはその他の負荷に取り付けられます。ナット内を循環する鋼球がねじ山に接触し、耐荷重を提供します。コンポーネント間の摩擦係数は非常に低いため、システム効率が 90% 以上に向上することがよくあります。

したがって、耐荷重はボールねじはボールの直径、ボールの数、および表面接触面積の関数です。これらのパラメータの組み合わせによって、負荷容量が決まります。ボールねじそしてその耐用年数も。

でローラーネジ、耐荷重部材は鋼球ではなく、再循環ローラーのセットです。ローラーの接触表面積は鋼球の表面積よりも大きいため、支持力が増加し、寿命が長くなります。

しかし、これらの利点は相対的なものです。シンプルで信頼性の高いものと比較して、ボールねじ、ローラーネジ初期段階ではより精密な加工とより複雑な組み立てが必要になります。これにより、全体のコストが高くなる結果となります。ローラーネジ最終インストール用のより大きなサイズのパッケージ。

ボールねじ大型機械加工機では水平軸と垂直軸を駆動し、重量物を正確かつ安全に移動させるために使用されます。ボールねじ最小限のメンテナンスで信頼性の高い長寿命を保証します。工作機械、ウォータージェット切断機、プラズマ切断機、自動溶接機など。