線形モーターとボールスクリューの性能

速度比較

速度に関しては、線形モーター最大300m/minまでの線形モーター速度、10gの加速、かなりの利点があります。 120m/minのボールスクリュー速度、1.5gの加速。線形モーターは、速度と加速度の比較、熱問題の成功した溶液中の線形モーターの比較に大きな利点があり、速度がさらに向上しますが、回転サーボモーター +ボールが速度の制限をさらに改善することは困難です。

線形モーターは、動き慣性、クリアランス、およびメカニズムの複雑さのために、動的応答にも絶対的な利点があります。応答が速いため、速度が広いため、スタートアップで即座に最高速度を達成し、高速で実行するとすぐに停止できます。速度範囲は1：10000に達することがあります。

精度の比較

ドライブメカニズムは補間ヒステリシスの問題を単純に軽減するため、位置検出フィードバックによって制御される線形モーターの位置決めの精度、繁殖精度、および絶対精度は、回転サーボモーター +ボールスクリューのそれよりも高く、達成が簡単です。線形モーターの位置決め精度は0.1μmに達する可能性があります。ロータリーサーボモーター+ボールスクリューは最大2〜5μmに達することができ、CNC - サーボモーター - シームレスコネクタ - スラストベアリング - 冷却システム - 高精度ローリングガイド- ナットホルダー - テーブルクローズドループシステム全体のトランスミッション部分は軽量でなければならず、グレーティングの精度は高いはずです。より高い安定性を実現するために、ロータリーサーボモーター +ボールスクリューはデュアル軸ドライブ、高熱成分の線形モーターである必要があります。強力な冷却措置を講じ、同じ目的を達成するために、線形モーターはより大きな価格を支払う必要があります。

価格比較

価格、線形モーターの価格はわずかに高く、これが線形モーターがより広く使用されている理由です。

エネルギー消費の比較

エネルギー消費が回転サーボモーターの2倍を超える場合、同じトルクを提供する線形モーター +ボールネジ、ロータリーサーボモーター +ボールスクリューは、省エネ力を高める伝送コンポーネントです。線形モーターの信頼性は、周囲に強い影響を与える制御システムの安定性に影響されます。

アプリケーションの比較

実際、線形モーターとロータリーサーボモーター +ボールネジは2種類のドライブですが、それぞれには利点と短所がありますが、どちらもCNC工作機械で最適なアプリケーションを備えています。

線形モータードライブには、CNC機器の次の領域で独自の利点があります。

（1）高速、超高速、高加速、高生産量、および高周波位置の必要性、機会の頻繁な変化の速度のサイズと方向の調整。たとえば、自動車産業とIT産業の生産ライン、精密および複雑なカビ製造など。

（2）光合金、薄壁、金属除去速度全体の航空宇宙製造業、航空宇宙製造業界の大規模な超脳卒中高速機械センター。たとえば、米国シンシアティハイパーマッハマシニングセンター（46M）、日本のマザックハイパーニック1400L超高速機械加工センター。

（3）高速、低速、高速後の私、および非常に敏感な動的精度の位置決めが必要です。たとえば、Sodick、CNC Ultra Precision Machine Tools、新世代のCNCクランクシャフト研削盤、CAM研削機、CNC非循環旋盤などで表される、新世代の高性能CNC電気機械工学工作機械。

（4）軽荷、高速特別なCNC機器。たとえば、ドイツDMGのDML80フィンカットレーザー彫刻とパンチングマシン、ベルギーLVDのAXEL3015Sレーザー切断機、MazakのHypercear510高速レーザー加工機。