1。ポジショニングの精度が高い
の動きローリング線形ガイドスチールボールの転がりによって実現されると、ガイドレールの摩擦抵抗が小さく、動的摩擦抵抗と静的摩擦抵抗の違いは小さく、クロールは低速で発生するのは簡単ではありません。頻繁に開始または逆転する移動部品に適した、高い繰り返しポジショニング精度。工作機械のポジショニング精度は、超ミクロンレベルに設定できます。同時に、ニーズに応じて、プリロードは適切に増加し、スチールボールが滑り出さず、滑らかな動きを実現し、動きの衝撃と振動を減らします。
2。摩耗や裂け目が少ない
オイルフィルムが浮かんでいるため、スライディングガイドレール表面の流体潤滑の場合、運動精度エラーは避けられません。ほとんどの場合、流体潤滑は境界領域に限定されており、金属接触によって引き起こされる直接的な摩擦は回避できません。この摩擦では、摩擦喪失として大量のエネルギーが無駄になります。それどころか、回転接触の摩擦エネルギー消費量が少ないため、ローリング面の摩擦損失もそれに応じて減少するため、ローリング線形ガイドシステムは長時間高精度状態に保つことができます。同時に、潤滑油がめったに使用されないため、工作機械の潤滑系を設計および維持するのは非常に簡単です。
3.高速モーションに適応し、ドライブパワーを大幅に減らす
ローリング線形ガイドを使用した工作機械の摩擦抵抗が少ないため、必要な電源と送電メカニズムは小型化され、駆動トルクが大幅に減少し、工作機械に必要な電力が80％減少します。省エネ効果は明らかです。工作機械の高速移動を実現し、工作機械の作業効率を20〜30％改善できます。
4。強力な収容能力
ローリングリニアガイドは、荷重をかけるパフォーマンスが良好であり、上、下、左、正しい方向のベアリング力、揺れ、瞬間、揺れ瞬間、揺れる瞬間など、さまざまな方向に力と瞬間の負荷を負担することができます。したがって、それは良好な負荷適応性を持っています。設計と製造の適切なプリロードは、振動抵抗を改善し、高周波振動を排除するために減衰を増加させる可能性があります。ただし、スライディングガイドレールが接触面に平行な方向に耐えることができる横荷重は小さいため、工作機械のランニング精度が不十分になる可能性があります。
5。組み立てが簡単で交換可能です
従来のスライディングガイドレールは、ガイドレールの表面に削り取る必要があります。これは面倒で時間がかかります。また、工作機械の精度が悪くなったら、再び削り取る必要があります。ローリングガイドは、スライダーまたはガイドレール、またはローリングガイド全体が交換されている限り、工作機械が高精度を取り戻すことができる限り、交換可能です。
上記のように、ガイドレールとスライダーの間のボールの相対的な動きが転がっているため、摩擦損失を減らすことができます。通常、ローリング摩擦係数はスライド摩擦係数の約2％であるため、ローリングガイドレールを使用した透過メカニズムは、従来のスライドガイドレールよりもはるかに優れています。
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投稿時間：2月23日 - 2023年
