1. 高い位置決め精度
の動きローリングリニアガイド鋼球の転がりによりガイドレールの摩擦抵抗が小さく、動摩擦抵抗と静摩擦抵抗の差が小さく、低速でも這いにくい。繰り返し位置決め精度が高く、始動や逆転が頻繁に行われる可動部に適しています。工作機械の位置決め精度をウルトラミクロンレベルに設定できます。同時に、必要に応じて予圧を適切に高めることで鋼球が滑らず、スムーズな動きを実現し、動きの衝撃や振動を軽減します。
2. 磨耗が少ない
滑りガイドのレール表面は流体潤滑のため、油膜の浮きによる運動精度の誤差が避けられません。ほとんどの場合、流体潤滑は境界領域に限定されており、金属接触による直接摩擦は避けられません。この摩擦では、摩擦損失として多量のエネルギーが浪費されます。逆に、転がり接触部の摩擦エネルギー消費が小さいため、その分転動面の摩擦損失も低減され、転がり直動案内装置を長期間にわたって高精度な状態に維持することができる。同時に、潤滑油をほとんど使用しないため、工作機械の潤滑システムの設計とメンテナンスが非常に容易になります。
3. 高速動作に適応し、駆動電力を大幅に低減
転がりリニアガイドを使用した工作機械は摩擦抵抗が小さいため、必要な動力源や動力伝達機構が小型化でき、駆動トルクが大幅に低減され、工作機械に必要な動力が80％削減されます。省エネ効果は明らかです。工作機械の高速動作を実現し、工作機械の作業効率を20～30％向上させることができます。
4. 強力な運搬能力
転がりリニアガイドは耐荷重性能に優れており、上下左右方向の軸受力や、揺れモーメント、揺れモーメント、揺れモーメントなど、さまざまな方向の力・モーメント荷重に耐えることができます。したがって、負荷適応性に優れています。設計および製造時に適切な予圧を与えると、減衰が増加して耐振動性が向上し、高周波振動が排除されます。しかし、滑り案内レールが負担できる接触面と平行な方向の横荷重は小さく、工作機械の走行精度が悪くなりやすい。
5. 組み立てが簡単で交換可能
従来のスライドガイドレールはガイドレール表面を削る必要があり、手間と時間がかかり、工作機械の精度が悪くなると再度削る必要がありました。転がり案内は交換可能で、スライダまたはガイドレール、あるいは転がり案内全体を交換すれば、工作機械は高精度を取り戻すことができます。
前述したように、ガイドレールとスライダ間のボールの相対運動は転がり運動であるため、摩擦損失を低減することができる。通常、転がり摩擦係数は滑り摩擦係数の2%程度であり、転がり案内レールを用いた伝動機構は従来の滑り案内レールに比べてはるかに優れています。
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投稿日時: 2023 年 2 月 23 日
