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遊星ローラーねじ産業チェーン分析

遊星ローラーねじ

遊星ローラーねじ産業チェーンは、上流の原材料と部品の供給、中流の遊星ローラーねじの製造、下流の多用途分野で構成されています。上流リンクでは、遊星ローラーねじに選択される材料は主に合金構造用鋼であり、ナットとローラーに選択される材料は高炭素クロム軸受鋼です。部品には、ネジ、ナット、その他の主要なコンポーネントが含まれます。下流のアプリケーションシナリオは、自動車、石油・ガス、医療機器から光学機器、エンジニアリング機械、ロボット工学、オートメーション、工作機械機器に至るまで、幅広い業界をカバーしています。

遊星ローラーねじは通常、装置の作動部品として使用されます。モーターアクチュエータはさまざまな産業で広く使用されており、特に近年の航空・宇宙分野では、モータアクチュエータに対して重量や潤滑などの要求が厳しくなっています。そのため、モータに合わせた遊星ローラねじの設計が重要です。アクチュエータ機械的特性を保証しながら、業界アプリケーションの要件を考慮する必要があります。

ねじや歯の加工と同時に設計を考慮する必要があり、ねじ径が小さく、ローラ歯数の係数が小さい。根元のカットずれを考慮し、ネジの中心線と歯車の中心線が一致するなどの設計を行ってください。どのようなギヤ歯の加工方法が重要かが重要で、一般的にはギヤ挿入方法が使用されますが、これではねじの負荷部分の一部が損傷し、システムの負荷容量が低下します。

遊星ローラーねじの組み立てはさらに難しく、複数のローラーを順番に取り付けながら、ローラーのねじ山をギアの歯と確実に揃えることが困難です。位相整合の問題を解決するには 2 つの方法があります。1 つは耐荷重能力と伝達効率を犠牲にしてねじ山クリアランスを増やすことです。軸方向の取り付け位置を調整します。これは小さなピッチには適していますが、大きなピッチの場合には、ローラーの歯が内歯車リングから外れる可能性があります。

モーター

遊星ローラーねじの加工では、転がり摩擦によって動力を伝達するため、摩擦や摩耗に注意する必要があります。ネジの信頼性と寿命を向上させるには、適切な潤滑、正確な加工、クリーンな環境が不可欠です。

アクチュエータ

遊星ローラーねじ駆動の性能と精度の要件を満たすために、最長の耐用年数と最高の耐荷重性を得るために、ねじ山付き軌道は一定の硬度(一般に HRC58 ~ 62)を持たなければなりません。ローラー構造はサイズが小さいです。 、および主耐荷重のねじ歯、その硬度は一般に HRC62 ~ 64 です。

高温の作業環境またはステンレス鋼材料で加工された PRSPRS の場合、ねじ状軌道は、高温の作業環境またはステンレス鋼材料で加工された PRS の場合、ねじ状軌道の表面硬度 HRC<58 が適しています。


投稿日時: 2024 年 4 月 16 日