リニアガイドの開発動向

機械速度の増加に伴い、ガイド レールの使用も滑りから回転に変わります。工作機械の生産性を向上させるためには、工作機械の速度を向上させる必要があります。その結果、高速化の要求が高まっています。ボールねじそしてリニアガイドが急速に増加しています。

1. 高速・高加減速転がりリニアガイドの開発

日本のTHKは、次の技術を使用したSSRガイドバイスを開発しました。

(1)ガイドバイスに転動体キーパーを使用することで、転動体が均一に整列し、スムーズな循環運動を実現します。これにより、低騒音、メンテナンスフリー、長寿命などの特長を備え、300m/minの超高速走行が可能なSSRガイドバイスとなります。直線運動。さらにグリス2mlを封入し、2800km無負荷走行テストを実施。

(2) 自己潤滑によるメンテナンスフリー装置です。転動部品が長期間安定して動作し、その機能を維持するには、潤滑とメンテナンスフリーの要件が非常に重要です。このため、日本NSKは開発しました。ローリングリニアガイド「KIシリーズ潤滑装置」は、潤滑油「固形油」を含む樹脂材料を使用することにより、シール部に重量比70％の潤滑剤を封入しており、潤滑剤がゆっくりと溢れ出し、長期間潤滑能力を維持します。

2. ローラータイプ転がりリニアガイドの開発動向

ローラー式転がりリニアガイドバイスは、長寿命、高剛性、低騒音などの特長を備えています。 OタイプとXタイプの2つのカテゴリーに分かれており、XタイプはドイツINA社が新製品を開発するためのものです。

ローラー式転がりリニアガイドバイスの開発傾向は主に潤滑問題です。定期的な注油が必要ですが、装置が複雑で高価です。このため、日本のメムソン社が独自に開発した毛細管状潤滑体をスライダ本体に搭載することで、5年間または20,000kmの走行をノーメンテナンスで実現します。また、日本のTHK社が開発したQZルブリケータには、ファイバーネットワークとオイルプールのシールが含まれており、ガイドバイスの潤滑も行い、長期メンテナンスフリーの技術要件を実現します。　

3. ローリングリニアガイドバイスの磁気グリッド測定システム付き

シュネーベルガー社は、直線運動案内機能と磁気グリッド - デジタル表示変位検出機能を 1 つに組み合わせたローリングリニアガイド「モノレール」を開発しました。磁化されたスチールテープはガイドウェイの側面に取り付けられ、信号を受信する磁気ヘッドはガイドウェイのスライダに固定され、スライダと同期して動きます。磁気グリッド測定システムの最小分解能は 0.001、精度は 0.005、最大移動速度は 3m/min です。最長のガイドウェイは 3000mm に達し、基準点は 50mm ごとにあります。ローリングリニアガイドバイス「モノレール」には次のような特徴があります。

（1）コンパクトな構造で、設置が簡単で、占有スペースがほとんどありません。

（2）ガイド本体に設置された測定システムにより、誤差が大幅に減少し、長さ測定の精度が向上します。

（3）磁気グリッドがガイド本体に密閉されているため、測定システムの耐干渉能力が向上します。

4. ミニチュアガイドサブの開発

THKでは、医療・半導体製造・計測機器向けに、ガイド幅1mm、2mm、4mmほか3機種（長さ100mm）の標準品を開発し、以下の特長を備えています。

（1）超小型：LMガイドのサブシリーズ最小断面サイズで、超小型ながら高信頼性を実現。装置の軽量化、省スペース化の要求に応えます。

（2）転がり抵抗が低い。

（3）全方向の荷重に耐えることができます。

（4）優れた耐食性：LMガイドとボールはマルテンサイト系ステンレス鋼を使用しており、耐食性に優れており、医療機器やクリーンルームでの使用に最適です。